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發(fā)布時(shí)間:2020/11/19 15:40:47
新聞來源:
磁性耐磨陶瓷片在水泥原料磨分離器以及出口管道的修復(fù)方案
水泥廠分離器筒體和錐體都承受著相當(dāng)惡劣的工作條件，承受溫度變化的熱沖擊、溫度循環(huán)變化及磨損等。對許多襯里來說，反復(fù)的熱沖擊、溫度循環(huán)變化、磨損和擠壓剝落等共同導(dǎo)致了大面積損壞。當(dāng)裂紋或磨損發(fā)生時(shí)，表面更粗糙或有凸起，磨損速度將進(jìn)一步加快。對于旋風(fēng)分離器下部的錐體，由于面積逐漸縮小，物料匯集密度增大且粒度較大，加上物料下落速度較快，可能會(huì)造成快速磨損。
我公司采用磁性陶瓷片很好的解決了這個(gè)問題，對原料磨分離器以及出口管道安裝8mm厚度磁性耐磨陶瓷片，磁性陶瓷對設(shè)備表面沒有特殊的要求，同時(shí)磁性陶瓷片比較薄，可以有效降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，非常節(jié)能又非常的耐磨可靠。設(shè)備停機(jī)的時(shí)候，只需要搭設(shè)簡單的腳手架，然后對破損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，然后把磁性陶瓷片一塊一塊的擺放到設(shè)備表面即可，而且磁性永遠(yuǎn)不會(huì)失去，理論上就不存在脫落問題。
磁性陶瓷材料一般用于發(fā)電廠煤粉管道、磨煤機(jī)分離器、粗細(xì)粉分離器、除塵器出入口煙道、干灰分選設(shè)備等，水泥廠原料磨磨機(jī)殼體、磨機(jī)分離器、循環(huán)管道、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)蝸殼、熟料粉磨出口管道V選機(jī)選粉機(jī)旋風(fēng)筒以及再循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等，以及其它礦山、冶金、化工等設(shè)塵輸送分選等設(shè)備的防磨。
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粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產(chǎn)，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內(nèi)襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當(dāng)于陶瓷片，以一臺旋風(fēng)筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業(yè)大大節(jié)省了費(fèi)用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點(diǎn)與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)抗折能力強(qiáng)，被廣泛用在設(shè)備風(fēng)或管選粉機(jī)機(jī)設(shè)備防磨，防磨效果防磨效果優(yōu)良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時(shí)也免去可打磨涂膠的大量時(shí)間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環(huán)境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業(yè)的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時(shí)內(nèi)即可解決設(shè)備磨損問題，2-3個(gè)人一天即可完成上百平米的工作量，無需經(jīng)驗(yàn)直接吸附貼，針對風(fēng)管，立磨殼體以及旋風(fēng)筒選粉機(jī)耐溫高可達(dá)350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風(fēng)筒內(nèi)壽命可達(dá)5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護(hù)層，減少襯板工作面與運(yùn)動(dòng)介質(zhì)和物料直接接觸，從而達(dá)到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時(shí)襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達(dá)到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設(shè)備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設(shè)備容積，提高粉塵處理量，減輕系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，降低電耗，不需維護(hù)，大大提高設(shè)備的作業(yè)率。