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發(fā)布時間:2020/8/3 0:00:00
新聞來源: 東臻磁性陶瓷
磁性耐磨陶瓷片壽命長降低了設(shè)備的維護成本
東臻生產(chǎn)的磁性耐磨陶瓷主要成分是鐵-鋁-鎢-鎳-碳合金，屬于非金屬鐵氧體永磁體陶瓷，尖晶石型多晶體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)方式是將氧化鐵和其它氧化物采用球磨的方式混合，然后進行煅燒，經(jīng)過煅燒的粉末經(jīng)過球磨機重新研磨成微粉（1微米左右），將煅燒后的粉末、碳化鎢粉末、粘合劑和表面活性劑等一起配成料漿，然后在噴霧干燥器中干燥造粒，形成50-300微米的顆粒，隨后干壓成型，在1300度的高溫窯爐里燒制成成品，然后在切割制成需要的各種尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片等。
東臻科技自主研發(fā)的磁性耐磨陶瓷由于添加了鎢、鎳等材料而變得硬度更高，而且增加了韌性而不易脆裂，這是其它公司生產(chǎn)的磁性耐磨陶瓷無法比擬的。使用周期長，抗磨性能好，重量輕，安裝方便，故障少，噪音小，價格低，耐高溫，東臻科技的磁性陶瓷硬度更高，價格更低。
磁性耐磨陶瓷厚度一般在6-15mm，比較薄，所以每平方米重量比較輕，幾乎沒有減少通流面積，也比照金屬耐磨材料減輕一半重量，對于設(shè)備載荷來說就小得多，磁性耐磨陶瓷與普通氧化鋁耐磨陶瓷相當(dāng)，所以能減輕設(shè)備運行負荷，使系統(tǒng)電耗降低也使設(shè)備處理量增大。
使用周期長，因磁性耐磨陶瓷工作原理，這就使磁性陶瓷表面不受直接磨損，從而使磁性耐磨陶瓷壽命延長到原來的10倍以上，耐磨程度大大增加。
由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量鐵屑，它不但起保護磁性耐磨陶瓷的作用，還起到隔音作用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了維護成本。
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產(chǎn)，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內(nèi)襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當(dāng)于陶瓷片，以一臺旋風(fēng)筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業(yè)大大節(jié)省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設(shè)備風(fēng)或管選粉機機設(shè)備防磨，防磨效果防磨效果優(yōu)良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環(huán)境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業(yè)的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內(nèi)即可解決設(shè)備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經(jīng)驗直接吸附貼，針對風(fēng)管，立磨殼體以及旋風(fēng)筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風(fēng)筒內(nèi)壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質(zhì)和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設(shè)備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設(shè)備容積，提高粉塵處理量，減輕系統(tǒng)設(shè)備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設(shè)備的作業(yè)率。