- 選粉機的套筒襯板長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若沒有合適的耐磨材料保護，內套筒很容易磨損形成孔洞，除非及時更換。在孔洞形成后，進入選粉機的物料通過內套筒時，有一部分物料將從孔洞滲漏到內外套筒的間隙，在循環風的作用下，由下而上進入細粉區，造成成品變粗。
- 在水泥廠中，旋風除塵器的外殼經常被磨損漏風，造成除塵效率下降，產量降低。風粉從進風口進入旋風筒，物料在重力和旋風筒的雙重作用下，改變流向，在筒內形成螺旋風向。高速氣流夾雜著物料對筒壁進行磨蝕。與選粉機筒體類似，只要選取適當的工藝，采用磁性耐磨陶瓷對旋風除塵器進行防磨是非常有效的。
- 粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
- 磁性耐磨陶瓷襯板是靠磁力直接吸附在工作面鋼板內壁形成耐磨保護層，安裝時將預先選好的磁性耐磨陶瓷片直接貼到管道或設備的工作面上即可，如果是椎體形狀設備磁性耐磨陶瓷貼好后，縫隙處用碳化硅耐磨膠泥勾縫效果更佳，從而達到減輕磨損、延長設備使用壽命目的。
- 發電廠煤粉管道是制粉系統輸送煤粉—空氣（風—粉）混合物的通道，煤粉管道彎頭是使風粉混合物轉折變向的部件，彎頭外側是承受沖刷的主要部位，用了一段時間后發現現場部分彎頭出現磨穿且漏粉現象，已影響電廠正常運行。
- 水泥廠分離器筒體和錐體都承受著相當惡劣的工作條件，承受溫度變化的熱沖擊、溫度循環變化及磨損等。對許多襯里來說，反復的熱沖擊、溫度循環變化、磨損和擠壓剝落等共同導致了大面積損壞。當裂紋或磨損發生時，表面更粗糙或有凸起，磨損速度將進一步加快。對于旋風分離器下部的錐體，由于面積逐漸縮小，物料匯集密度增大且粒度較大，加上物料下落速度較快，可能會造成快速磨損。
- 在旋風除塵器和選粉機安裝6mm磁性陶瓷貼片，磁性陶瓷對設備表面沒有特殊的要求，同時磁性陶瓷片比較薄，可以有效降低風機的負荷，非常節能又非常的耐磨可靠。設備停機的時候，只需要搭設簡單的腳手架，然后對破損部位進行補焊，然后把磁性陶瓷片一塊一塊的擺放到設備表面即可，而且磁性永遠不會失去，理論上就不存在脫落問題。
- 某水泥廠客戶就是因為原料磨分離器以及出口管道磨損問題找到了我們，對其了解，原料磨分離器以及出口管道磨損都沒有做防腐處理，每個星期都要花大量的時間與人力對設備進行補缺補漏，跟客戶深入溝通講解后，我們決定使用磁性耐磨陶瓷片。確保在原有的使用壽命增加至少三倍的使用壽命以上。
- 磁性耐磨陶瓷片已普遍用于各大礦山 水泥廠 電廠 冶金 鋼廠,是各類管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有著耐磨,耐高溫,施工速度快的優點,是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質,形成保護層,減小襯板工作面與運動介質和物料直接接觸,從而達到減輕磨損,提高處理量,減輕磨機負荷,延長襯板壽命的目。
- 在水泥廠中，旋風除塵器的外殼經常被磨損漏風，造成除塵效率下降，產量降低。風粉從進風口進入旋風筒，物料在重力和旋風筒的雙重作用下，改變流向，在筒內形成螺旋風向。高速氣流夾雜著物料對筒壁進行磨蝕。
