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發(fā)布時(shí)間:2021/11/26 16:22:17
新聞來源:
東臻科技自主研發(fā)的磁性耐磨陶瓷由于添加了鎢、鎳等材料而變得硬度更高，而且增加了韌性而不易脆裂，這是其它公司生產(chǎn)的磁性耐磨陶瓷無法比擬的。那么磁性耐磨陶瓷和氧化鋁耐磨陶瓷有什么區(qū)別?小編帶大家了解一下：
1.氧化鋁耐磨陶瓷片在使用中容易出現(xiàn)脫落，而磁性耐磨陶瓷片不存在脫落的問題
2.磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道鐵質(zhì)粉末形成保護(hù)層，既提高了襯板的耐磨性能又起到減小噪聲的作用，因而更加環(huán)保
3.磁性耐磨陶瓷片安裝非常方便，不用螺栓、膠水、設(shè)備管道無需打磨即可安裝，便于安裝和維修,可節(jié)省大量人力。而氧化鋁耐磨陶瓷襯板安裝需要打磨設(shè)備管道，影響工人的身體健康，同時(shí)需要陶瓷膠來黏貼，工作量大。
4.磁性耐磨陶瓷造價(jià)低于氧化鋁陶瓷，以6mm厚度耐磨襯板為例，磁性耐磨陶瓷襯板材料費(fèi)用約400元/米”，施工費(fèi)用約200元/米”，氧化鋁耐磨陶瓷襯板材料費(fèi)用約350元/米”，施工費(fèi)用約350元/米”。
5.磁性耐磨陶瓷襯板使用周期比氧化鋁耐磨陶瓷襯板長(zhǎng)，因磁性耐磨陶瓷工作原理，這就使磁性陶瓷表面不受直接磨損，從而使設(shè)備壽命延長(zhǎng)10倍以上。
6.磁性耐磨陶瓷襯板厚度比較薄，-般在5~10mm，由于每平方米重量比較輕，幾乎不減少通流面積，也比金屬耐磨材料減輕--半重量，設(shè)備載荷小很多。這點(diǎn)磁性耐磨陶瓷襯板與氧化鋁耐磨陶瓷相當(dāng)，均能減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，使系統(tǒng)電耗降低。
7.磁性耐磨陶瓷襯板適用溫度范圍更廣，在-60C~460°C之間，特殊磁性襯板耐溫可達(dá)到1000C以上，是黏貼耐磨陶瓷襯板無法比擬的。
以上就是磁性耐磨陶瓷和氧化鋁耐磨陶瓷的區(qū)別，希望會(huì)對(duì)大家有所幫助。
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產(chǎn)，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內(nèi)襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當(dāng)于陶瓷片，以一臺(tái)旋風(fēng)筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對(duì)比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業(yè)大大節(jié)省了費(fèi)用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點(diǎn)與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)抗折能力強(qiáng)，被廣泛用在設(shè)備風(fēng)或管選粉機(jī)機(jī)設(shè)備防磨，防磨效果防磨效果優(yōu)良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時(shí)也免去可打磨涂膠的大量時(shí)間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環(huán)境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業(yè)的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡(jiǎn)便，3-5小時(shí)內(nèi)即可解決設(shè)備磨損問題，2-3個(gè)人一天即可完成上百平米的工作量，無需經(jīng)驗(yàn)直接吸附貼，針對(duì)風(fēng)管，立磨殼體以及旋風(fēng)筒選粉機(jī)耐溫高可達(dá)350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長(zhǎng)，水泥旋風(fēng)筒內(nèi)壽命可達(dá)5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護(hù)層，減少襯板工作面與運(yùn)動(dòng)介質(zhì)和物料直接接觸，從而達(dá)到減輕磨損、延長(zhǎng)襯板壽命的目的，同時(shí)襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達(dá)到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設(shè)備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設(shè)備容積，提高粉塵處理量，減輕系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，降低電耗，不需維護(hù)，大大提高設(shè)備的作業(yè)率。