發布時間:2021/11/25 16:13:06
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自吸式耐磨陶瓷片是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，那么磁性耐磨陶瓷和耐磨陶瓷片工藝有什么區別呢？小編帶大家分享一下：
1.氧化鋁耐磨陶瓷片在使用中容易出現脫落，而自吸式耐磨陶瓷片不存在脫落的問題。
2.自吸式耐磨陶瓷片可以吸附管道鐵質粉末形成保護層，既提高了襯板的耐磨性能又起到減小噪聲的作用，因而更加節能減排。
3.自吸式耐磨陶瓷片安裝非常方便，不用螺栓、膠水、設備管道無需打磨即可安裝，便于安裝和維修,可節省大量人力。而氧化鋁耐磨陶瓷襯板安裝需要打磨設備管道，影響工人的身體健康，同時需要陶瓷膠來黏貼，工作量大。
4.自吸式耐磨陶瓷片造價低于氧化鋁陶瓷，以6mm厚度耐磨襯板為例，自吸式耐磨陶瓷片材料費用約400元/米”，施工費用約200元/米”，氧化鋁耐磨陶瓷襯板材料費用約350元/米”，施工費用約350元/米”。
5.自吸式耐磨陶瓷片使用周期比氧化鋁耐磨陶瓷襯板長，因磁性耐磨陶瓷工作原理，這就使磁性陶瓷表面不受直接磨損，從而使設備壽命延長10倍以上。
6.自吸式耐磨陶瓷片厚度比較薄，-般在5~10mm，由于每平方米重量比較輕，幾乎不減少通流面積，也比金屬耐磨材料減輕--半重量，設備載荷小很多。這點自吸式耐磨陶瓷片與氧化鋁耐磨陶瓷相當，均能減輕設備運行負荷，使系統電耗降低。
7.自吸式耐磨陶瓷片適用溫度范圍更廣，在-60C~460°C之間，特殊磁性襯板耐溫可達到1000C以上，是黏貼耐磨陶瓷襯板無法比擬的。
自吸式磁性耐磨陶瓷片雖然其故障率小、不怎么需要檢查維修，但是仍需要我們正確使用，并且定期檢查維護，防止不必要的問題出現。
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當于陶瓷片，以一臺旋風筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業大大節省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨，防磨效果防磨效果優良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內即可解決設備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經驗直接吸附貼，針對風管，立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風筒內壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設備容積，提高粉塵處理量，減輕系統設備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設備的作業率。