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發(fā)布時間:2021/10/22 16:11:21
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長期以來，一段磨礦使用的均是高錳鋼襯板，雖然也曾試用過其它類型的襯板，但由于鋼球較大，沖擊磨損均很嚴(yán)重，最終都不甚理想。高錳鋼襯板的應(yīng)用周期一般為4個半月，拆除與安裝均屬于高強(qiáng)度的勞動。為了提高襯板的使用壽命，進(jìn)一步降低成本，在二段球磨機(jī)成功使用磁性襯板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多方考察論證，選用磁性耐磨襯板。
通過考察論證，段磨礦介質(zhì)的直徑減小后，在選鉬一段磨礦上試用磁性襯板。應(yīng)用磁性襯板對磨機(jī)排礦細(xì)度無不利影響，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，且具有安裝方便、運(yùn)行時間長、運(yùn)行過程零成本、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
運(yùn)行中多次檢查發(fā)現(xiàn)：襯板吸附層良好，磁性無太大的衰減，磨損程度在預(yù)料范圍以內(nèi)，礦粒無磁化現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場長期隨機(jī)采樣結(jié)果分析：磁性襯板應(yīng)用在一段磨礦上，具有安裝方便，節(jié)省更換時間，運(yùn)行時間長，運(yùn)行過程零成本，且節(jié)能等良好效果。對磨礦質(zhì)量無影響，尤其是運(yùn)行周期相當(dāng)于3套高錳鋼襯板，大大地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到了降低成本的目的。
磁性耐磨陶瓷襯板普遍用于各大礦山水泥廠 電廠 冶金 鋼廠,是各類管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有著耐磨,耐高溫,施工速度快的優(yōu)點(diǎn),是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì),形成保護(hù)層,減小襯板工作面與運(yùn)動介質(zhì)和物料直接接觸,從而達(dá)到減輕磨損,提高處理量,減輕磨機(jī)負(fù)荷,延長襯板壽命的目的。
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產(chǎn)，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內(nèi)襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當(dāng)于陶瓷片，以一臺旋風(fēng)筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業(yè)大大節(jié)省了費(fèi)用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點(diǎn)與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)抗折能力強(qiáng)，被廣泛用在設(shè)備風(fēng)或管選粉機(jī)機(jī)設(shè)備防磨，防磨效果防磨效果優(yōu)良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環(huán)境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業(yè)的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內(nèi)即可解決設(shè)備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經(jīng)驗(yàn)直接吸附貼，針對風(fēng)管，立磨殼體以及旋風(fēng)筒選粉機(jī)耐溫高可達(dá)350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風(fēng)筒內(nèi)壽命可達(dá)5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護(hù)層，減少襯板工作面與運(yùn)動介質(zhì)和物料直接接觸，從而達(dá)到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達(dá)到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設(shè)備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設(shè)備容積，提高粉塵處理量，減輕系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，降低電耗，不需維護(hù)，大大提高設(shè)備的作業(yè)率。