發布時間:2021/8/6 16:42:16
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常規球磨機襯板的磨損，均是因為礦漿、磨礦介質與襯板直接接觸，主要是鋼球與襯板、礦石之間的磨損和電化學腐蝕等磨損，而由交替排列的磁性襯板卻不一樣，它安裝在球磨機的內壁上，形成曲面磁系，其表面有足夠的強磁場。
工作過程中，磁性襯板表面由小球、碎球和磁性物質組成保護層，吸附在襯板表面，開始這種保護層比較松散，大約三個月后由鐵屑，碎球置換了小球和磁性礦粉,形成永久堅硬的保護層，并按磁路形成正弦波峰波谷，隨著球磨機的運轉,礦石中的磁性物料及磨損下來的介質粉末，碎球、小球會不斷地補充磨損的保護層,始終處于動態平衡狀態，周而復始地保護磁性襯板的母體。
對于初裝的磁性襯板，可以人工添加碎鋼球、碎鐵塊或鐵粉的方法，以形成保護層，保護層的厚度為毫米。由于保護層牢固的吸附在磁性襯板表面，阻止了礦漿介質與磁性襯板的直接接觸，大大削弱了礦漿及其它介質對襯板的機械磨損和電化學腐蝕程度，極大的延長了襯板的使用壽命，故磁性襯板又被國內外稱為“永不磨損襯板”。
但是由于球磨機在不停地運轉,還具有滑動摩擦和低微的電化學腐蝕等作用，因此磁性襯板仍有輕微磨損。隨著磁性襯板磨損程度的加深，更接近于磁極表面，其表面磁場強度的增強，使得磁吸引力增大，保護層隨之加厚，保護能力加強，所以，磁性襯板初期磨損相對較快，隨著金屬保護殼的磨損，磨損相應減慢。一般磁性襯板的使用壽 命是高錳鋼襯板的幾倍甚至十幾倍。
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當于陶瓷片，以一臺旋風筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業大大節省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨，防磨效果防磨效果優良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內即可解決設備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經驗直接吸附貼，針對風管，立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風筒內壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設備容積，提高粉塵處理量，減輕系統設備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設備的作業率。