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發(fā)布時間:2021/6/29 16:21:47
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工業(yè)磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用最廣泛耐磨材料。
磁性耐磨陶瓷片使用周期長、耐磨，因磁性襯板工作原理，這就使襯板表面不受直接磨損，從而使耐磨襯板壽命延長到原來的10倍以上，耐磨程度大大增加。重量輕、厚度薄、節(jié)電，磁性襯板厚度薄，與普通氧化鋁耐磨陶瓷貼片相當，所以能減輕設備運行負荷，使系統(tǒng)電耗降低也使設備處理量增大。
磁性耐磨陶瓷片噪音小，由于磁性襯板表面吸附大量鐵屑，它不但起保護磁性襯板、耐磨的作用，還起到隔音作用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了維護成本。用溫度范圍更寬，理論上磁性耐磨襯板的使用溫度在-60℃至460℃之間，特殊磁性襯板耐溫可達到1000度以上，是粘貼氧化鋁耐磨陶瓷片無法比擬的。
永磁場金屬磁性襯板被安裝在設備內(nèi)壁，襯板利用自身的永久磁力，一面牢牢地吸附在設備上，另一面將風管內(nèi)細小的鐵磁性介質緊緊吸附上，形成了吸附保護層，當保護層達到一定厚度以后，襯板與運動中的風管物料介質之間不再產(chǎn)生直接沖擊和磨蝕，從而降低了襯板的磨損速度，使襯板的使用周期大大延長，
同時有效的保護風管等設備本體幾乎不受磨損。磁性襯板的壽命可以達到一般錳鋼襯板的10-15倍，對于整個風送管道系統(tǒng)來說壽命應該是無限的延長的。
上一頁：磁性耐磨陶瓷片厚度是多少？
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產(chǎn)，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內(nèi)襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當于陶瓷片，以一臺旋風筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業(yè)大大節(jié)省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨，防磨效果防磨效果優(yōu)良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環(huán)境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業(yè)的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內(nèi)即可解決設備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經(jīng)驗直接吸附貼，針對風管，立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風筒內(nèi)壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設備容積，提高粉塵處理量，減輕系統(tǒng)設備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設備的作業(yè)率。