發布時間:2021/1/4 11:53:23
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磁性耐磨陶瓷襯板減輕設備運行負荷 耐磨程度大大增加
磁性陶瓷材料一般用于發電廠煤粉管道、磨煤機分離器、粗細粉分離器、除塵器出入口煙道、干灰分選設備等，水泥廠原料磨磨機殼體、磨機分離器、循環管道、旋風分離器、風機蝸殼、熟料粉磨出口管道V選機選粉機旋風筒以及再循環風機、風管等，以及其它礦山、冶金、化工等設塵輸送分選等設備的防磨。
磁性耐磨陶瓷厚度一般在6-15mm，比較薄，所以每平方米重量比較輕，幾乎沒有減少通流面積，也比照金屬耐磨材料減輕一半重量，對于設備載荷來說就小得多，磁性耐磨陶瓷與普通氧化鋁耐磨陶瓷相當，所以能減輕設備運行負荷，使系統電耗降低也使設備處理量增大。
使用周期長，因磁性耐磨陶瓷工作原理，這就使磁性陶瓷表面不受直接磨損，從而使磁性耐磨陶瓷壽命延長到原來的10倍以上，耐磨程度大大增加。由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量鐵屑，它不但起保護磁性耐磨陶瓷的作用，還起到隔音作用，改善了作業環境，降低了維護成本。
公司擁有先進的磁性耐磨陶瓷配方和加工工藝，采用在磁性陶瓷體中加入碳化鎢粉末提高了磁性耐磨陶瓷耐磨性能和壽命10倍以上，擁有全套的全自動磁性耐磨陶瓷切片機、線切割、成形磨床、監控檢測設備及檢測程序、充磁機等相關設備可以提供加工各種規格和性能的磁性耐磨陶瓷產品，也可根據客戶要求和設計圖紙生產各類規格的磁性陶瓷產品。
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粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當于陶瓷片，以一臺旋風筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業大大節省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨，防磨效果防磨效果優良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內即可解決設備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經驗直接吸附貼，針對風管，立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風筒內壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設備容積，提高粉塵處理量，減輕系統設備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設備的作業率。