發布時間:2019/9/19 0:00:00
新聞來源: 東臻磁性陶瓷
以鐵氧體陶瓷為例,多晶鐵氧體的生產工藝:多晶鐵氧體生產最后都要通過燒結達到致密化,因此,要求獲得微細、均勻、具有一定燒結活性的鐵氧化粉末,按照其生產方法大體可分為經預燒和不經預燒兩種,預燒的目的在于減少燒成收縮或合成鐵氧體。
幾種鐵氧體的粉料制備方法。其中氧化物法、化學沉淀法、電解沉淀法、低溫化學法及部分鹽類分解法獲得的是微細均勻的原料,需要預燒合成鐵氧體。而另一部分鹽類分解法及噴霧煅燒法可直接獲得微細均勻的鐵氧體,不經預燒,就可成型、燒結。
有磁性的物質很多,但是由於陶瓷所具有的磁性強度是別的材料所難以比擬的,因此大量的被用在制作電感或變壓器的磁蕊,磁性記憶材料(如軟硬碟或磁帶上的涂膜),各種微波元件,與揚聲器、馬達等等。稀土釤鈷永磁合金特別適合在開路狀態、壓力場合、退磁場情況或動態情況下運用,并適合制造體積的小的元件。
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粉煤灰的輸送管道磨損較快,影響正常生產,成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯,其使用壽命將成幾十倍提高,徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠,相當于陶瓷片,以一臺旋風筒為例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工,再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片,磁性陶瓷片成本450一平方,為企業大大節省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料,其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似,具有硬度高,磁力強,耐磨性強抗折能力強,被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨,防磨效果防磨效果優良,相比氧化鋁陶瓷片成本更低,且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本,在性能上能夠滿足300度一下工況環境,幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉,是水泥廠,冶金,電廠,礦山等企業的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片, 無需膠水使用更簡便,3-5小時內即可解決設備磨損問題,2-3個人一天即可完成上百平米的工作量,無需經驗直接吸附貼,針對風管,立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃,不僅如此,磁性耐磨貼片壽命長,水泥旋風筒內壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質,形成保護層,減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸,從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的,同時襯板本身材料硬度極高,洛氏硬度達到HRC85以上,具有極高的耐磨性能,是設備防磨襯里非常理想的材料,,磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍,而且襯板輕薄,表面光滑,可增大設備容積,提高粉塵處理量,減輕系統設備運行負荷,降低電耗,不需維護,大大提高設備的作業率。