發布時間:2019/11/20 0:00:00
新聞來源: 東臻磁性陶瓷
磁性材料為電子行業的基礎功能材料，永磁體陶瓷耐磨材料作為磁性材料的一個重要組成部分，在電子工業、信息產業、礦業冶金、石油能源、電力行業以及民用工業有廣泛的應用。
一，按用途分類
從磁性陶瓷的性質及用途來看，它可分為軟磁、硬磁、旋磁、壓磁磁泡、磁光及熱敏等磁性陶瓷。
硬磁
硬磁磁性陶瓷也稱永磁性磁性陶瓷，是一種矯頑力Hc較大、磁化后不易退磁并長期保留磁性的一種磁性陶瓷，硬磁磁性陶瓷Hc高(0.1~0.4T)，磁感應強度高(0.3~0.5T)，最大磁能高(8000~40000J·m-3)。主要的硬磁磁性陶瓷多屬于磁鉛石型結構，如Ba-鐵氧體、Sr-鐵氧體、Pb-鐵氧體及它們的復合體。此外，屬于尖晶石型的Co-鐵氧體，由于晶格各向異性大，也作硬磁性材料使用 。
磁泡
磁泡是指磁性陶瓷中的圓形磁疇，這些磁疇垂直于膜．直徑為1~100μm，看上去像氣泡，因此形象地稱為“磁泡”。磁泡材料是一種新型的磁存儲材料，以“泡”的“有”“無”表示信息的“1”和“o”兩種狀態。由電路和磁場來控制“泡”的產生、消失、傳送、分裂以及磁泡間的相互作用，實現信息的存儲、記憶和邏輯運算等功能，磁泡存儲器具有容量大、體積小、功耗低、可靠性高等優點 。
壓磁
它是利用磁致伸縮，將電能轉換為機械能或將機械能轉換為電能的一種磁性陶瓷，也稱為磁致伸縮材料。主要壓磁鐵氧體有Ni-Zn，Ni-Cu，Ni-Mg和Ni-Co等鐵氧體，其中Ni-Zn鐵氧體應用得最廣泛。壓磁鐵氧體主要用于超聲、水聲器件，機械濾波器及一些電信器件 。
二，按晶體結構分類編輯
從磁性陶瓷的晶體結構來看，主要有以下三種類型：
尖晶石型磁性陶瓷
其晶體結構與天然鎂鋁尖晶石(MgO-Al2O3)結構相似，屬等軸晶系，化學式一般以MeFe2O4表示，其中Me通常為二價離子，如Mg2+、Mn2+、Ni2+、Fe2+、Cd2+、Cu2+等 。
磁鉛石型磁性陶瓷
其晶體結構與天然磁鉛石Pb(Fe7.5Mn3.5Al0.5Ti0.5)O19結構類似，屬六方晶系，分子式為MeFe12O19，其中Me表示二價金屬離子，如Ba2+、Pb2+等，這類磁性陶瓷有較大的矯頑力，是一類磁性較強的硬磁材料 。
石榴石型磁性陶瓷
其晶體結構與天然石榴石(Fe,Mn)3Al2(SiO4)3結構類似，屬等軸晶系，化學分子式為3Me2O3·5Fe2O3或2Me3Fe5O12，其中Me表示三價稀土金屬離子，如Y3+、Sm3+、Eu3+、Dy3+、Tm3+等。在這種類型的磁性陶瓷中，釔鐵氧體3Y2O3·5Fe2O3是最重要的一種，它的電阻率較高，高頻損耗極小，是一種良好的超高頻微波磁性陶瓷材料 。
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粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當于陶瓷片，以一臺旋風筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業大大節省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨，防磨效果防磨效果優良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內即可解決設備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經驗直接吸附貼，針對風管，立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風筒內壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設備容積，提高粉塵處理量，減輕系統設備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設備的作業率。