發布時間:2020/6/18 0:00:00
新聞來源: 東臻磁性陶瓷
磁性耐磨陶瓷襯板施工方法應該注意哪些問題
目前公司擁有先進的磁性耐磨陶瓷配方和加工工藝，采用在磁性陶瓷體中加入碳化鎢粉末提高了磁性耐磨陶瓷耐磨性能和壽命10倍以上，擁有全套的全自動磁性耐磨陶瓷切片機，線切割、成形磨床、監控檢測設備及檢測程序、充磁機等相關設備可以提供加工各種規格和性能的磁性耐磨陶瓷產品，也可根據客戶要求和設計圖紙生產各類規格的磁性陶瓷產品。
磁性材料為電子行業的基礎功能材料，永磁體陶瓷耐磨材料作為磁性材料的一個重要組成部分，在電子工業、信息產業、礦業冶金、石油能源、電力行業以及民用工業有廣泛的應用，那么磁性耐磨陶瓷施工應該注意那幾點了，小編帶大家了解一下。
1.對設備表面進行檢查，確保金屬壁板無穿孔、嚴重破損問題，如果有金屬穿孔需要更換鋼板，更換的鋼板應該與原有的金屬表面平齊，不能有明顯的凸起
2.對更換后的金屬壁板或者如果沒有更換金屬壁板，也需要對焊縫進行打磨，保證金屬表面的平滑過渡
3.對金屬表面進行清灰，可以使用鋼絲輪對金屬表面打磨除銹
4.對于金屬嚴重磨損有溝痕的地方需要使用膠水對金屬壁板進行找平
5.把磁性耐磨陶瓷搬運到施工指定地點和施工部位附近，按照業主指定的部位把磁性陶瓷鋪設到指定部位。注意：磁性陶瓷有正反面之分，如果安裝反了，磁性陶瓷會排斥，需要翻面再安裝
6.如果設備震動過大，需要對進出口部位的磁性陶瓷粘貼膠水再進行安裝
7.所有的施工部位全部鋪設完成后，對磁性陶瓷片之間的夾角、縫隙以及管道邊緣進行填充耐磨材料，可以使用高溫耐磨涂層顆粒膠進行填充
以上就是磁性耐磨陶瓷襯板施工應該注意的哪些問題，希望會對大家有所幫助。
粉煤灰的輸送管道磨損較快，影響正常生產，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷襯板作內襯，其使用壽命將成幾十倍提高，徹底解決磨損問題。
磁性陶瓷目前使用廣泛的是泥廠，相當于陶瓷片，以一臺旋風筒為例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以貼50平只需3-4天即可完工，再對比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，為企業大大節省了費用。
磁性耐磨陶瓷片是一種新型耐磨材料，其性能特點與氧化鋁陶瓷片類似，具有硬度高，磁力強，耐磨性強抗折能力強，被廣泛用在設備風或管選粉機機設備防磨，防磨效果防磨效果優良，相比氧化鋁陶瓷片成本更低，且無需膠水永不脫落安裝時也免去可打磨涂膠的大量時間和成本，在性能上能夠滿足300度一下工況環境，幾乎不需要施工可直接安放綜合成本低廉，是水泥廠，冶金，電廠，礦山等企業的不可多得防磨材料。
磁性耐磨貼片， 無需膠水使用更簡便，3-5小時內即可解決設備磨損問題，2-3個人一天即可完成上百平米的工作量，無需經驗直接吸附貼，針對風管，立磨殼體以及旋風筒選粉機耐溫高可達350℃，不僅如此，磁性耐磨貼片壽命長，水泥旋風筒內壽命可達5年以上。
磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的，同時襯板本身材料硬度極高，洛氏硬度達到HRC85以上，具有極高的耐磨性能，是設備防磨襯里非常理想的材料，，磁性耐磨襯板壽命一般為高錳鋼襯板的10-15倍，而且襯板輕薄，表面光滑，可增大設備容積，提高粉塵處理量，減輕系統設備運行負荷，降低電耗，不需維護，大大提高設備的作業率。